钢带增强聚乙烯管耐化学介质腐蚀试验
检测项目
力学性能测试:
- 拉伸强度保留:保留率≥80%(参照GB/T1040.2)
- 冲击韧性:夏比缺口冲击值(KV2/J≥15)
- 质量变化率:损失率≤5%(ISO175)
- 尺寸稳定性:长度变化±0.5mm
- 酸介质浸泡:盐酸(10%浓度)质量损失≤3%
- 碱介质浸泡:氢氧化钠(5%浓度)表面无龟裂(ASTMD543)
- 湿热老化:85°C/85%湿度下强度衰减≤10%
- 冻融循环:-20°C至50°C往复20次无破损
- 加速腐蚀寿命:1000小时等效10年服役(参照ISO4437)
- 应力腐蚀开裂:临界应力强度因子KISCC≥20MPa·m⁰·⁵
- 腐蚀深度:≤0.1mm(显微镜测量)
- 粗糙度变化:Ra值偏差±5%
- 维卡软化点:≥80°C(GB/T8802)
- 线性膨胀系数:≤1.5×10⁻⁴/°C
- 泄漏测试:0.5MPa压力下无渗漏
- 接口腐蚀抗性:拉伸强度保留≥85%
- 化学吸收率:≤1g/m²(GB/T1034)
- 扩散系数:≤10⁻¹²m²/s
- 疲劳寿命:100万次循环无失效
- 紫外线老化:QUV加速1000小时色差ΔE≤3
检测范围
1.标准钢带增强聚乙烯管:DN100-DN1200口径,重点检测酸介质腐蚀抗性与接口密封性
2.大口径输送管道:DN1200以上,侧重长期静液压下化学腐蚀渗透评估
3.小口径家用管道:DN50以下,聚焦碱介质浸泡后力学性能衰减
4.高温应用管:长期80°C工况,检测热氧化与化学腐蚀协同效应
5.低温冷冻管道:-40°C环境,评估冻融循环下腐蚀抗性
6.增强层改性管:不锈钢带替代,重点测试电化学腐蚀电位
7.聚乙烯基体变种管:HDPE与MDPE复合,检测介质吸收率差异
8.特殊涂层防护管:环氧涂层表面,聚焦涂层剥离与基体腐蚀联动
9.回收材料管道:30%再生聚乙烯含量,侧重杂质导致的加速腐蚀
10.复合材质工业管:多层结构,检测界面腐蚀与层间结合力衰减
检测方法
国际标准:
- ISO175:2010塑料耐化学腐蚀性能测定
- ASTMD543-21塑料耐化学试剂评价
- ISO4437:2014塑料管道系统耐化学腐蚀试验
- GB/T18475-2022热塑性塑料管材长期静液压强度试验
- GB/T9647-2015硬聚氯乙烯管材耐化学腐蚀试验方法
- GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验标准环境
检测设备
1.恒温恒湿试验箱:型号ESPECPL-3KPH(温度范围-70°C至150°C,湿度精度±1%)
2.电子万能材料试验机:型号ShimadzuAG-Xplus(载荷0.01kN-100kN,精度±0.5%)
3.精密电子天平:型号SartoriusCPA225D(量程220g,分辨率0.0001g)
4.腐蚀浸泡槽:定制不锈钢槽(容量50L,介质循环系统)
5.pH计与电导仪:型号Metrohm913(pH精度±0.01,电导率范围0-200mS/cm)
6.金相显微镜:型号OlympusBX53M(放大倍数50-1000×,数码成像)
7.表面粗糙度仪:型号MitutoyoSJ-410(测量范围350μm,分辨率0.01μm)
8.紫外老化试验箱:型号Q-LABQUV/spray(UVB-313灯管,辐照度0.7W/m²)
9.冻融循环试验机:型号WeissWK11-180(温度-40°C至100°C,速率5°C/min)
10.泄漏检测仪:定制气压系统(压力范围0-1MPa,灵敏度0.001mL/min)
11.热变形维卡仪:型号ZWICKHDT3(载荷0.45MPa/1.8MPa,升温速度120°C/h)
12.冲击试验机:型号TiniusOlsenImpact104(摆锤能量300J,精度±1%)
13.光谱分析仪:型号BrukerTENSORII(FTIR检测,波数范围4000-400cm⁻¹)
14.厚度测量仪:型号Mitutoyo547-400(量程0-12.7mm,精度±0.001mm)
15.环境应力开裂仪:定制夹具系统(恒定应力加载,裂纹监测精度0.01mm)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。